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截止阀使用原则 截止阀的使用原理是指关闭(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种运动,阀座端口的变化与阀瓣行程成正比。由于阀杆的启闭行程相对较短,且切断功能非常可靠,而且由于阀座口的变化与阀瓣的行程成正比,所以非常适合流量调节。因此,这种阀门非常适合于切断或调节节流。 截止阀的选择原则是: 一:在高温高压介质的管道或装置上应选用截止阀。例如,火电厂、核电厂和石化系统的高温高压管道。 二:管道上的流动阻力不严格。也就是说,很少考虑压力损失。 三:小阀门可以是针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等。 四:有流量调节或压力调节,但调节精度不高,且管径相对较小。例如,应选择公称直径≤50mm的管道。 五:合成工业生产中的小型和大型化肥应选用公称压力pn160、公称压力16MPa或pn320、公称压力32Mpa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 六:在氧化铝拜耳法脱硅车间和焦化管道中,容易选用阀体分离、阀座可拆卸、硬质合金密封副的直流截止阀或直流节流阀。 七:城市建筑给水供热工程,公称直径小于150 mm时,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀。 最明显的优点是:在启闭过程中,阀瓣与阀体密封面之间的摩擦力小于闸阀,因此耐磨。一般情况下,开启高度仅为阀座流道直径的1/4,比闸阀小得多。一般情况下,阀体和阀瓣只有一个密封面,所以制造工艺比较好,容易维护。公称压力或压力等级:pn1.0-16.0mpa,ANSI 150-900级,jis10-20k公称直径或口径:dn10-500,NPs 1/2-36“连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃-700℃驱动方式:气动、电动、液压、气动液压,阀体材质:WCB、zg1cr18ni9ti,zg1cr18ni12mo2ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、cf3m(316L)、Ti。不同材料可用于水、蒸汽、油、硝酸、醋酸、氧化介质、尿素等介质。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种运动,阀座端口的变化与阀瓣行程成正比。由于阀杆启闭行程相对较短,且具有非常可靠的切断功能,而且由于阀座口的变化与阀瓣行程成正比,所以非常适合流量调节。因此,这种阀门非常适合于切断或调节节流。 蝶阀的工作原理 工作原理 蝶阀是一种利用圆盘式启闭部件旋转约90°来开启、关闭或调节介质流量的阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简单快捷,同时还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。它是近十年来发展最快的阀门品种之一。 蝶阀应用广泛。其应用的种类和数量仍在不断扩大,正朝着高温、高压、大口径、高密封、长寿命、优良调节特性、一阀多功能方向发展。其可靠性等性能指标均达到较高水平。 在蝶阀上应用耐化学合成橡胶,可以提高蝶阀的性能。合成橡胶具有耐腐蚀、耐冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点,可根据不同要求选用,以满足蝶阀的使用条件。 聚四氟乙烯(PTFE)耐腐蚀性强,性能稳定,不易老化,摩擦系数低,易成型,尺寸稳定,通过填充和添加适当的材料,可以提高其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,它克服了合成橡胶的局限性。因此,聚四氟乙烯(PTFE)是聚合物-聚合物复合材料的代表,其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用,使蝶阀的性能得到了进一步的提高。研制出温度、压力范围宽、密封性能可靠、使用寿命长的蝶阀。 为了满足高低温、强腐蚀、长寿命等工业应用的要求,金属密封蝶阀得到了长足的发展。金属密封蝶阀由于具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐腐蚀、高强度合金材料等优点,在高低温、强腐蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用。大口径(9~750mm)、高压(42.0mpa)、宽温度范围(-196~606℃)蝶阀的出现,使蝶阀技术达到了一个新的水平 蝶阀全开时流动阻力小。当开度在15°到70°之间时,也能灵敏地控制流量。因此,蝶阀被广泛应用于大口径调节领域。 由于蝶阀的阀瓣运动时带有擦拭作用,所以大多数蝶阀都可以使用悬浮固体颗粒的介质。根据密封强度,也可用于粉状和颗粒状介质。 蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大,约为闸阀的3倍,因此在选择蝶阀时应充分考虑压力损失对管道系统的影响,并考虑关闭时承受管道介质压力的蝶板强度。此外,还必须考虑弹性阀座材料在高温下的工作温度极限。 蝶阀结构长度和总高度小,启闭速度快,具有良好的流体控制特性。最适合蝶阀的阀门结构。当需要使用蝶阀进行流量控制时,最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使其能够正常有效地工作。 在节流、调节控制和泥浆介质中,一般要求结构长度短、启闭速度快、切断压力低(压差小)。建议使用蝶阀。蝶阀可用于双位调节,流道变径,噪音低,气蚀和汽化现象小,对大气和磨料介质泄漏小。在特殊工况或密封严密、磨损严重、低温(低温)工况下进行节流调节。"